原油电脱水器(原油电脱水器是外输含水超高的原因)

原油电脱水仪设计思路原油电脱水需要一定的电场强度，但强度要合适，太高了会产生电分散，使水珠以更细的颗粒悬浮在原油中，太低了水珠间不能发生震荡聚结及偶极聚结，不能实现油水快速分离，输出电压幅值应有一定的调节范。

电脱水器是至今效率最高，处理能力最强，依靠电场的作用对原油进行脱水的先进设备电脱水器的形式有好多种，如管道式储罐式立式园筒形球形等随着石油工业的发展，经过不断地实践与总结，趋向于大批采用卧式园筒形。

二新型原油电脱水盐设备特点 电脱水器是依靠电场力的作用对油包水型乳化液进行破乳脱水，它的效率高速度快，在各油田得到普遍应用目前，电脱水器使用的是工频50Hz的正弦交流电源随着高可靠性的大功率电子开关器件。

1加热沉降法 通过加热使得原油的粘度下降，水和原油的比重差增大，原油对水滴悬浮力减小，同时水滴的动能增大，界面上有机物的溶解度增大，界面强度减小，这样有利于破坏原油的双电层，从而实现原油脱水2过滤法 过滤法。

电脱盐罐内电场分布如下1水平极板式电脱水器采用水平电极板和交流电场，此类电脱水器一般采用两层电极板有时采用三层电极板上层接地，下层通电，两层电极板之间形成强电场，下层电极板与油水界面之间形成弱电场。

13~12左右根据查询相关公开信息显示，油田用电脱水器的油水界面控制在合适的位置，可以有效地提高脱水效率和水油分离效果，同时也可以减少油品的损失和水的排放，油水界面高度应该控制在电脱水器的分选段长度的13~12。

一增加设备的负荷和动力热能冷却水的消耗 二影响蒸馏塔正常操作 含水过多的原油，水分气化，气相体积大增，造成蒸馏塔内压降增加，气速过大，易引起冲塔等操作事故三影响传热堵塞管路 原油中的盐类，随着水分蒸发。

化学破乳脱水是利用化学药剂破坏乳化状态的油水界面膜，然后，进行油水分离化学破乳是原油脱水中最普遍采用的一种破乳手段，常用的破乳剂有SP169等电脱水就是使含水在30%左右的油水混合物流经高强度的交流或直流电场。

乳化液形成的时间长，将增加乳化液的稳定程度原油电脱盐，主要是加入破乳剂，破坏其乳化状态，在电场的作用下，使微小水滴聚结成大水滴，使油水分离由于原油中的大部分盐类是溶解在水中，因此脱水与脱盐是同时进行的。

内容简介本书系统地介绍了原油电脱盐脱水技术的基本原理以及国内外电脱盐技术的发展现状，重点描述了原油脱盐脱水技术的工艺流程设备结构形式化学破乳剂的合成及电脱盐工艺条件评价方法，特别介绍了近些年原油电脱盐开发的最新。

1首先打开电脱水器，将内部的低液位安全开关打开2其次在低液位安全开关的外面再加一个防水条3最后使用防水胶带固定，即可保护电极不被水淹。

改装后的油轮具有发电原油净化处理原油储存和卸油功能高峰日处理液量为477×104m3，日产油量103×104m3，可储存原油72万桶针对流花111油田原油黏稠特点，原油处理流程采用了世界先进的电脱盐脱水二合一新技术，即在一个设备内。

脱水器是根据目前石化行业储罐脱水的需要，研制设计的新一代产品，它采用不锈钢制作，具有设计合理结构简单且排水量大回油速度快抗腐蚀能力强使用方便安全可靠等优点它在石油化工行业中使用，取代了油罐人工切水。

手动脱出的水没有密闭排放系统，脱水时有臭味散发，脱水易携带油，为解决装置平稳配炼减轻后续污水处理场的负荷，炼油分部与车间专业人员经过多次勘查，决定在北山原油罐区新增密闭脱水系统，对原有自动脱水器的2个罐进行利旧。

油气集输，油电脱水1联合站是油田油气集输过程中的重要生产环节，是集油气分离原油脱水原油计量稳定外输油田注水污水处理消防即热力系统等为一体的综合生产过程2联合站原油电脱水工艺技术油气集输的过程。