原油处理工艺(原油处理工艺流程图)

自1993年克拉玛依彩南沙漠油田开始，由于破乳剂效能的提高和处理设备的发展，不论稠油和稀油，均采用了热化学脱水工艺流程原油被泵增压输送到加热炉加热升温，使一定量的破乳剂和乳状液充分混合，在一定温度下，破乳剂具有；材料表面预处理方法很多如 1机械表面处理方法喷砂抛丸磨光抛光滚光刷光等等，目的是清洁表面，去除表面的锈迹污物氧化皮等 2化学表面处理方法除油酸洗化学镀化学抛光化学浸蚀化学氧化等。

河南蓝宁科技的是将需要深加工的原油通过油泵抽入再沸器，在减压的状态下催化加热，馏出油蒸汽，油气通过冷凝器，可液化部分，冷凝为成品油，不可液化部分通过燃气系统送入热风炉烧掉；双塔是常压塔和减压塔大型炼油厂的原油蒸馏装置大多采用三塔流程根据产品用途和炼油厂类型的不同，可将原油蒸馏工艺流程大致分为燃料型燃料润滑油型和化工型三种类型，但我国原油蒸馏工艺流程一般采用前两种。

原油蒸馏工艺过程包括原油预处理常压蒸馏和减压蒸馏三部分原油蒸馏是石油炼厂中能耗最大的装置，采用化工系统工程规划方法，使热量利用更为合理此外，利用计算机控制加热炉燃烧时的空气用量以及回收利用烟气余热，可使装置能。

原油处理工艺三大组成部分

水在原油中以游离水和乳化水形式存在，游离水一般通过沉降分离就可以脱出乳化水分离难度相对较大，所以原油脱水工艺主要指脱出乳化水经过多年的反复实践，现在已研究成功多种原油脱水的工艺技术沉降分离脱水就是利用水重油。

原油的分割和石油馏分在加工过程中的分离常常采用蒸馏的手段原油常减压蒸馏是原油加工中的第一道工序，常减压蒸馏装置是炼油厂的龙头装置 一精馏 蒸馏是按原油中所含组分的沸点挥发度不同，加热原油使其汽化冷凝，将其分割为几个。

原油首先要经过蒸馏才能得到人们想要的东西蒸馏是工艺名称，如果要步骤名称为提纯刚刚从地下抽出来的原油由于含碳量及高，熟高温蒸馏时容易碳化成块而无法处理，所以首先采用低压蒸馏发进行蒸馏，低气压使液体的沸点降低。

第一次加工为原油的初加工，即把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围即馏分其加工装置为常压蒸馏或常减压蒸馏第二次加工为原油的深加工，即将一次加工得到的馏分再加工成商品油其加工装置为催化裂化加氢裂化延。

原油处理工艺主要包括

1通过抽油机带动井下深井泵将原油由地下输送到地面2由地面管网输到送采油中转站3一般的中转站都有沉降罐对站外来液进行初步处理，再由中转站经加热炉加温后由离心泵通过长输管线输送到联合站进行进一步处理。

采用电化学分离时，在原油中要加入几到几十ppm破乳剂离子型破乳剂或非离子型聚醚类破乳剂和软化水，然后通过高压电场电场强度12～15kVcm，使含盐的水滴聚集沉降，从而除去原油中的盐水和其他杂质电化学脱。

原油加工工艺及其装置第一次加工为原油的初加工，即把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围即馏分其加工装置为常压蒸馏或常减压蒸馏第二次加工为原油的深加工，即将第一次加工得到的馏分再加工成商品油其加工装置。

在这些因素中，水滴直径和油水相对密度差是关键，当水滴直径小到使其下降速度小于原油上升速度时，水滴就不能下沉，而随油上浮，达不到沉降分离的目的三 工艺过程 我国各炼厂大都采用两级脱盐脱水流程原油自油罐抽出后。

目前石油加工行业内主要的加工方法有一次加工二次加工和三次加工等过程一次加工是将原油用蒸馏的方法分离成轻重不同馏分的过程，常称为原油蒸馏，它包括原油预处理常压蒸馏和减压蒸馏二次加工主要是指将重质馏分油和渣油。

通过加压使得乳化液进入原油的滤料层，因固体吸附剂对乳化液中的油和水具有选择吸附特性，将乳化液中的水吸附出来，从而完成破乳，达到原油脱水效果该方法对固体吸附剂的要求较高，且过滤柱的制作工艺繁杂。